ABS Filament – Quais são as suas propriedades? Como imprimir?
Neste artigo apresento-vos o mais popular filamento de impressora 3D após o PLA: ABS. Aprenderá o que faz o material funcionar, quais são as vantagens e desvantagens do ABS, e também onde pode comprar ABS para preencher o seu stock.
Onde posso comprar o filamento ABS?
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O que é ABS?
O acrilonitrilo butadieno estireno (ABS ) é um terpolímero. Isto significa que um polímero é composto por três monómeros diferentes. Esta mistura consiste em acrilonitrilo, butadieno e estireno em proporções variáveis. Cada um destes monómeros serve para dar uma vantagem ao ABS:
- O acrilonitrilooferece estabilidade química e térmica,
- O butadienoaumenta a tenacidade e a força de impacto e
- O estirenodá ao plástico uma superfície bela e brilhante.
As variações nas proporções relativas dos monómeros individuais podem logicamente levar a alterações nas propriedades físicas do ABS. As proporções dos monómeros individuais podem variar entre 15% e 35% de acrilonitrilo, 40% a 60% de estireno e 5% a 30% de butadieno, resultando numa variedade de produtos plásticos adequados para diferentes aplicações.
Os plásticos ABS tornaram-se amplamente utilizados na década de 1950. A variabilidade dos copolímeros e a facilidade de processamento fizeram do ABS um dos mais populares polímeros de engenharia. O ABS é um dos termoplásticos mais amplamente utilizados e versáteis devido à sua dureza superior, tenacidade, brilho, resistência eléctrica e química. Como polímero de ponte cujas propriedades se situam entre os plásticos padrão e os termoplásticos de engenharia de alto desempenho, o ABS tornou-se o termoplástico de engenharia mais vendido.
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Vantagens do filamento ABS
O filamento de ABS é considerado o segundo material mais popular depois do ABS. Por um lado, isto deve-se ao facto de estes materiais terem estado “connosco” desde o início, por assim dizer, e por outro lado, também se deve às vantagens aqui apresentadas.
Muito robusto e duro
Entra no quarto de uma criança (não importa o quarto de quem) e o que acontece após três passos, no máximo?
Sim, pisa-se um tijolo de Lego e… Nós conhecemos o resto.
O ABS é simplesmente muito robusto e duro, razão pela qual é utilizado para muitos fins que exigem estas propriedades, tais como os tijolos de Lego. Além disso, isto torna o material adequado para componentes funcionais que estão expostos a cargas elevadas.
Ponto de fusão elevado
O elevado ponto de fusão do ABS assegura que as altas temperaturas não afectam o material da mesma forma que outros materiais (por exemplo, PLA).
Vida útil mais longa
A composição química acima referida criou um material que foi concebido para uma longa vida útil. Enquanto outros materiais podem tornar-se rapidamente frágeis, este não é o caso do ABS até muito mais tarde.
Desvantagens do ABS Filament
Apesar das vantagens que distinguem o material para muitas aplicações, deve também analisar as desvantagens antes de encomendar directamente o filamento ABS.
Odor e fumos durante a impressão
Se estiver sentado numa cave sem ventilação ou janelas e quiser imprimir ABS, deve pensar duas vezes ou encontrar uma solução, porque o filamento de ABS emite fumos durante o processo de impressão. O bom (em termos de reconhecimento) é que estes também têm um cheiro muito forte. Eu próprio não imprimo ABS desde os meus primeiros testes, porque sou muito sensível a ele, apesar da ventilação e dos filtros. Se tiver filhos pequenos ou animais de estimação, ou iria à cave para a impressão de ABS ou não deixaria ninguém entrar na sala com a impressora. Além disso, o ABS não é adequado para utilização com alimentos.
Mais difícil de imprimir, deformação
O ABS é considerado difícil de imprimir porque empena relativamente depressa se as condições de impressão não forem óptimas. Se não tiver um espaço de instalação fechado, poderá ser capaz de imprimir ABS, mas em muitos casos isso conduzirá a problemas mais cedo ou mais tarde. Pode funcionar até certo ponto, mas uma porta aberta com um pequeno calado pode destruir a pressão completa.
Exemplos de aplicação para filamento de ABS
O próprio ABS é utilizado, entre outras coisas, para a produção de muitos electrodomésticos, mas também para peças nas indústrias automóvel e eléctrica. Por exemplo, as caixas dos aparelhos eléctricos e computadores são feitas de ABS, mas as superfícies das máquinas de café expresso e outras máquinas de café também foram refinadas com este material.
O filamento de ABS pode ser utilizado para a produção de protótipos, por exemplo, mas também para a produção em série de elementos plásticos em veículos. Ao mesmo tempo, outros brinquedos para além dos tijolos Lego também podem ser impressos a partir deste material, por exemplo figuras, torres, veículos e afins. Quase não há limites para a sua imaginação.
Que definições são usadas para imprimir o filamento ABS?
Deve ser mencionado desde já que a informação aqui dada é apenas recomendações. Se podem ser realizados desta forma depende, entre outras coisas, da composição exacta do filamento de ABS, mas também da impressora 3D utilizada. Um espaço de construção fechado é geralmente recomendado, mas isso não impede ninguém de o experimentar sem – e de facto fazê-lo.
Definições que pode utilizar como guia:
- Temperatura de pressão: 200 a 250 graus Celsius,
- Temperatura da cama de impressão (cama de aquecimento): 100 a 110 graus Celsius,
- Velocidade de impressão: aprox. 40 mm/s a 80 mm/s
É necessária uma cama de impressão aquecida (heatbed) na impressora 3D para o filamento ABS?
Sim, para se poder processar ABS, é indispensável uma cama de impressão aquecida. Assegura que o material, cuja temperatura de amolecimento está entre 110 e 125 graus Celsius, pode ser processado de forma óptima.
O filamento de ABS pode ser colado? Em caso afirmativo, que adesivo é recomendado?
Existem algumas maneiras de colar materiais feitos de ABS. Contudo, as supergluas convencionais não são frequentemente suficientes aqui, uma vez que muitas vezes “sangram”. Contudo, existem alguns adesivos que asseguram uma forte ligação entre o ABS e outros materiais.
Por exemplo, o ABS pode ser muito bem ligado ao ABS usando um solvente. Exemplos incluem metil isobutilcetona, metil etil cetona, butanona e diclorometano (cloreto de metileno). As superfícies adesivas devem ser limpas de antemão e deixadas secar. As superfícies de colagem devem então ser revestidas uma vez e deixadas arejar brevemente antes de serem prensadas juntas. É possível melhorar a viscosidade do solvente adicionando previamente alguns grânulos de ABS.
Se a metiletilcetona for utilizada para colagem, tenha em conta que é ao mesmo tempo irritante e altamente inflamável. As instruções e fichas de segurança correspondentes do fabricante devem ser rigorosamente observadas. O ABS também pode ser colocado em acetona e amolecido um pouco. Pode então consertar isto e deixar secar durante cerca de 10 horas a 20 graus Celsius. O mesmo se aplica aos adesivos à base de solventes contendo acetato de etilo, ciclohexanona ou dicloroetileno.
Se o ABS tiver de ser colado a um substrato de borracha, é aconselhável utilizar um adesivo plástico à base de solvente à base de borracha nitrílica.
Se o ABS for ligado a outros materiais – por exemplo aço, cobre, alumínio, latão, PVC rígido, vidro ou cerâmica – faz sentido utilizar um adesivo plástico de 2 componentes à base de resina epoxídica. Antes disso, as superfícies devem ser secas, rugosas e limpas com metanol. Devem ser autorizados a piscar brevemente após a aplicação. Uma vez que leva apenas cerca de 3 a 5 minutos para colar os elementos, as peças unidas podem ser carregadas após um curto período de tempo.
A super-cola também pode ser utilizada para superfícies mais pequenas, especialmente se o ABS tiver de ser colado ao latão ou ao alumínio. Ambas as superfícies devem ser primeiro rugosas e limpas com solvente. É melhor optar por adesivos de cianoacrilato de média viscosidade que funcionam com base em cianoacrilato de etilo. A propósito, o mesmo se aplica às canetas de super-cola, que são frequentemente utilizadas na confecção de modelos e na oficina em casa.
A colagem de metais também pode ser realizada com fita adesiva clássica VHB. Um promotor de adesão utilizado adicionalmente aumenta a força adesiva em superfícies críticas, o que inclui sem dúvida o ABS. Se, por exemplo, se pretender fixar guarnições decorativas, as fitas adesivas com adesivo de transferência são um meio de escolha. No entanto, as fitas adesivas não são adequadas para a colagem por transmissão de força.
Outro adesivo muito eficaz é o metacrilato. Se as superfícies forem bem preparadas e limpas com antecedência, pode assumir-se que o material em si é mais susceptível de ser danificado do que a ligação cederá.
Como pode o filamento ABS ser retrabalhado?
Os objectos feitos de filamento ABS podem normalmente ser retrabalhados muito bem. Isto deve-se à dureza suave da superfície e à elevada resistência ao impacto do tecido. Por exemplo, é possível serrar, moer, pintar, envernizar, colar, lixar e perfurar.
O ABS pode ser refinado de forma particularmente eficaz com acetona. Isto assegura uma superfície particularmente lisa. No entanto, deve-se ter extremo cuidado, uma vez que a acetona é altamente inflamável. Por conseguinte, a vaporização deve ser feita com extrema cautela. Se não o fez antes, é melhor obter ajuda de um profissional que já trabalhou com acetona várias vezes.
A que tenho de prestar atenção ao armazenar o filamento ABS?
Tal como com outros filamentos, certifique-se de que armazena o filamento ABS num local seco. As bobinas devem permanecer na sua embalagem original até serem utilizadas pela primeira vez. Depois disso, pode facilmente guardar os rolos de filamentos que começou em sacos de plástico seláveis com alguns saquinhos de granulado de secagem – também conhecidos como sílica – entre outras coisas. Claro que também se pode utilizar sacos de vácuo para armazenar os rolos de filamentos que foram deflacionados com um tubo de aspiração. Deve guardar os sacos com os rolos de filamentos iniciados numa caixa de plástico robusta ou numa caixa de cartão. Estes são melhor armazenados longe da luz.
