Processos de impressão em 3D – Visão geral dos processos mais populares
Neste artigo, são apresentados todos os processos de impressão em 3D actualmente utilizados. Explico brevemente como funciona e mostro-vos como cada método funciona com vídeos. Para alguns deles elaborei também informações mais detalhadas. Encontrará os links no final de cada secção sobre o respectivo procedimento.
Os processos de impressão em 3D aqui apresentados são:
Modelação de Depósito Fusível (FDM)
FDM (Fused Deposition Modeling ) é provavelmente o processo de impressão 3D mais conhecido, uma vez que as impressoras 3D que utilizam o processo FDM são frequentemente mostradas em todos os suportes quando o tópico é discutido. Compreensivelmente, porque a barreira à entrada é baixa devido ao custo relativamente baixo de uma impressora 3D ou de um kit de impressora 3D. Como resultado, vemo-los cada vez mais em feiras, pequenos eventos, com amigos e familiares.
Neste processo de impressão 3D, um fio de plástico, mais conhecido como filamento, é derretido na Hotend impressora FDM e aplicado em camadas na cama de impressão (também chamada de cama aquecida quando aquecida).
Estereolitografia (SLA)
A estereolitografia (SLA) utiliza uma resina líquida (também chamada resina) como material de partida. Com a tecnologia SLA, a resina é iluminada e endurecida com uma precisão precisa utilizando um laser.
Processamento Digital de Luz (DLP)
O processo de impressão 3D Digital Light Processing (DLP) também utiliza resina líquida como material de base, sendo a diferença para o processo SLA a fonte de luz. Com o método DLP, um projector ou visor LCD serve como fonte de luz. A luz endurece o material camada a camada no local desejado.
Fusão selectiva por laser (SLM)
O pó metálico é o material de partida do processo de impressão 3D chamado fusão selectiva a laser (SLM). Este material é trazido para a câmara de pressão onde é aquecido e derretido com um laser. Cada nova camada é assim fundida com a camada abaixo e o objecto 3D é criado passo a passo.
Sinterização selectiva a laser (SLS)
Não há demasiadas diferenças entre a sinterização selectiva a laser (SLS) e a fusão a laser (SLM). Em contraste com o processo SLM, esta técnica de impressão 3D utiliza uma fonte de calor que aquece o interior da impressora, incluindo o material e o espaço de montagem. O laser funde então o pó plástico camada por camada, transformando o modelo 3D anteriormente digital num verdadeiro objecto 3D.
Binder Jetting
O jacto de ligante utiliza um material de base em pó. Isto é pulverizado com um adesivo – também conhecido como aglutinante – que o faz endurecer nesta altura.
Jacto de material
No jacto de material, os fotopolímeros servem como material de partida. O material é aquecido e introduzido na cabeça de impressão. A cabeça de impressão funciona de forma semelhante às nossas impressoras de jacto de tinta em casa ou no escritório. O material de base aquecido é atomizado em gotículas finas e aplicado em camadas sobre o leito de impressão ou camada anterior.
Derretimento por feixe de electrões (EBM)
A fusão por feixe de electrões (EBM) requer material condutor em forma de pó como material de base. Este pó metálico é bombardeado com um feixe de electrões de alta energia e derretido. Cada camada anterior funde-se com a nova e desta forma cria o corpo sólido desejado.
Antes de comprar uma impressora 3D, as vantagens e desvantagens do respectivo processo de impressão 3D, mas também da impressora individual, devem ser consideradas. Clicando nos links dos procedimentos explicá-los-á com mais detalhe. Informações sobre impressoras e kits 3D individuais podem ser encontradas nas páginas seguintes:
