Processamento Digital de Luz – Processo DLP
Utilizando o processamento digital da luz, são produzidos modelos extremamente detalhados e precisos utilizando o processo de impressão 3D. O DLP é principalmente utilizado na indústria da joalharia ou prototipagem. Devido à concepção de impressoras DLP, que se encontra mais na gama de secretária, o processamento de luz digital só é adequado para a implementação de grandes projectos numa medida muito limitada. Neste artigo irá descobrir como funciona o processo e quais são as vantagens e desvantagens.
Como é construída uma impressora Digital Light Processing?
Uma impressora digital de processamento de luz consiste num tanque parcialmente translúcido, uma plataforma regulável em altura e uma unidade de exposição. Este desenho requer dimensões comparativamente compactas, de modo que a DLP se estabeleceu principalmente como uma solução de secretária.
Como funciona o Processamento Digital de Luz?
O ponto de partida para o processo é uma bacia cheia de plástico especial líquido, o chamado fotopolímero. Este plástico reage à influência da luz e solidifica-se após um certo tempo de exposição. O DLP baseia-se nesta característica técnica. Um modelo 3D previamente criado por CAD é projectado camada a camada sobre a superfície do plástico líquido com a ajuda de um projector. Sob a influência da luz, as regiões correspondentes solidificam-se. Posteriormente, a camada solidificada é empurrada para cima pela altura de uma camada por uma plataforma em movimento. O fotopolímero líquido recolhe-se novamente sob a primeira camada, que é subsequentemente exposta novamente. Pouco a pouco, é criado um modelo completo. Esta é retirada da bacia após a impressão estar completa e pós-exposta numa câmara de exposição. Desta forma, consegue-se uma cura completa e permanente.
Onde é utilizado o Processamento Digital de Luz?
Devido aos preços de entrada relativamente baixos e aos desenhos compactos, as impressoras DLP são também interessantes para prosumers e empresas mais pequenas. As áreas típicas de aplicação são a indústria da joalharia ou a construção de protótipos. O processo é também ideal para fazer arte – pequenas esculturas, por exemplo. Também no fabrico de modelos ou para jogos de mesa, os modelos detalhados são produzidos utilizando Processamento Digital de Luz.
Que materiais podem ser impressos com Processamento Digital de Luz?
Uma vez que o processamento de luz digital depende de materiais que alteram a sua estrutura quando expostos à luz e assim endurecem, a escolha de materiais é extremamente limitada. Actualmente, os fotopolímeros são utilizados na forma líquida. No entanto, estes plásticos podem ser misturados com materiais cerâmicos. Após a impressão, as peças vão então para uma câmara de queima onde a cerâmica se funde e o plástico é queimado.
Como é feito o pós-processamento no processamento de luz digital?
Durante o processo de impressão, as estruturas de suporte tipo agulha são integradas no modelo, que têm de ser removidas mecanicamente após a impressão estar completa. O trabalho com limas, lixas ou similares é portanto inevitável. Posteriormente, os objectos impressos têm de ser reexpostos em alguns locais numa câmara de exposição separada. No entanto, isto depende da utilização pretendida e da força necessária do modelo. Se forem adicionados aditivos cerâmicos, é necessário um processo de cozedura separado numa câmara de cozedura. Aqui, todas as peças de plástico são queimadas e as cerâmicas são fundidas umas às outras. Para aplicações simples sem requisitos especiais, no entanto, a retrabalho limita-se à remoção mecânica das estruturas de apoio.
Processamento Digital de Luz – Quais são as vantagens e desvantagens?
As vantagens do processo residem claramente na sua rapidez. Para impressões grandes e de densidade total, cada camada é exposta mais rapidamente do que no caso de processos a laser. Os preços de entrada favoráveis também devem ser considerados vantajosos. As impressoras de secretária estão disponíveis para compra por tão pouco como algumas centenas de euros. Os projectos de código-fonte aberto que fazem planos de construção de impressoras completas disponíveis gratuitamente na web são também uma opção interessante. Contudo, a destreza manual e os conhecimentos abrangentes de mecânica, pneumática, engenharia eléctrica e informática são aqui necessários.
As desvantagens são encontradas na resolução dos modelos. À medida que a impressora constrói um modelo camada por camada, os modelos 3D têm frequentemente linhas horizontais finas mas visíveis. O DLP faz imagens com voxels rectangulares para que as pequenas gradações permaneçam visíveis mesmo na vertical. Agora isto parece mais dramático do que realmente é, porque as linhas finas e as arestas só são visíveis quando se olha de perto. O que também tem de ser contado entre as desvantagens é a retrabalho. Tanto a remoção mecânica das estruturas de apoio como qualquer pós-exposição ou disparo demoram um certo tempo.
Vantagens:
- Desenho compacto
- Preço de entrada favorável
- Impressão rápida
Desvantagens:
- Os fotógrafos são bastante caros de comprar
- O desenho das impressoras não é adequado para modelos grandes
- Superfícies não cem por cento lisas
- Acabamento mecânico sempre necessário
- Pós-exposição parcial ou queima ainda necessária
